Conosci la temperatura, in ogni punto del processo.
NovaMappatura è il servizio Novabase per studiare come si distribuisce la temperatura negli impianti di riscaldamento e raffreddamento. Posizioniamo le sonde presso il cliente e rileviamo le temperature durante il processo per individuare le zone critiche e orientare gli interventi di miglioramento.
Schema illustrativo: il numero e la posizione delle sonde vengono definiti per ogni impianto.
Individua le differenze. Migliora il processo.
01 /
Zone critiche
Individua i punti freddi nei forni e i punti caldi nelle celle di raffreddamento.
02 /
Distribuzione del carico
Valuta come la disposizione dei prodotti modifica i flussi d’aria e le condizioni di cottura o raffreddamento.
03 /
Interventi mirati
Usa i risultati per individuare eventuali azioni manutentive, correttive e interventi meccanici sull’impianto.
04 /
Qualità del prodotto
Analizza le disuniformità che possono causare differenze di lavorazione e compromettere la costanza dei risultati.
Tre prospettive sul tuo impianto.
01 /
A vuoto
Misuriamo la distribuzione della temperatura senza prodotto per valutare il grado di uniformità dell’impianto.
02 /
Con il prodotto
Valutiamo le variazioni introdotte dal carico e dalla sua disposizione, compresi i cambiamenti dei flussi d’aria.
03 /
Sul prodotto
Utilizziamo sonde di temperatura superficiale e/o a cuore per osservare come il prodotto risponde durante il processo.
Un protocollo di prova prima delle misure.
01
Scopo e condizioni
Definiamo il tipo di mappatura, il processo da analizzare e le condizioni di prova, considerando i punti critici del riscaldamento o raffreddamento.
02
Sonde e posizioni
Concordiamo un numero adeguato di sensori e il loro posizionamento nell’impianto e, se previsto, sul prodotto.
03
Tempi e limiti
Stabiliamo intervalli di misura, durata dell’analisi e valori limite ammessi per la prova.
04
Raccolta e analisi
Registriamo le temperature durante il processo e definiamo i dati necessari per elaborare il report e confrontare i punti misurati.
Dai trend alle decisioni sul processo.
I grafici con trend sovrapposti mostrano la distribuzione delle temperature e i tempi necessari per raggiungerle. In base alla prova concordata, l’analisi può comprendere:
Distribuzione della temperatura ambiente nell’impianto.
Scostamento tra il setpoint e la temperatura dei singoli punti.
Variabilità della temperatura a cuore del prodotto nelle diverse posizioni dell’impianto.
Elementi utili a valutare manutenzione, azioni correttive e disposizione dei prodotti.
Per le prove che lo prevedono, sono disponibili il calcolo C₀ sulla superficie del prodotto (riferimento 100 °C, z = 33 °C) e il valore F di pastorizzazione sulla superficie del prodotto (riferimento 70 °C, z = 10 °C), secondo i parametri definiti nel protocollo.
Come verificare il comportamento termico di un forno per carni e come sonde ad ago wireless (numero variabile) aiutano a leggere la temperatura a cuore per migliorare processo e uniformità.
Come progettare una mappatura delle celle frigorifere, scegliere i punti di misura e valutare uniformità, carico e apertura delle porte; incluse le soluzioni Novabase SmartCold e NovaCold per il monitoraggio della catena del freddo.
Indicaci il tipo di impianto, il processo, le temperature di lavoro e se desideri una prova a vuoto, con il prodotto o sul prodotto. Definiremo insieme il protocollo e il preventivo.
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