Sécurité de la chaîne du froid : pourquoi une surveillance indépendante de la température est de plus en plus importante
Une panne ou un incident informatique peut compromettre la régulation d’un système de réfrigération. Un système de mesure distinct peut aider à identifier les conséquences thermiques et à documenter leur évolution.
Lorsque le système de contrôle n’est pas fiable
La réfrigération industrielle utilise de plus en plus de contrôleurs connectés, de superviseurs SCADA et de plateformes de contrôle à distance. Ces technologies améliorent la gestion des installations, mais nécessitent des mesures adéquates de sécurité informatique et de continuité opérationnelle.
Si le contrôleur est mal configuré, tombe en panne ou est altéré, la température réelle de la cellule peut différer de la température attendue. Si la supervision est également indisponible ou peu fiable, les opérateurs peuvent avoir des difficultés à reconnaître rapidement le problème.
La régulation et la surveillance sont deux fonctions différentes
Le système de régulation contrôle les composants du système pour maintenir le point de consigne. Un système de surveillance indépendant mesure cependant les conditions environnementales avec des capteurs dédiés. Lorsque les deux fonctions sont correctement séparées, la seconde peut fournir des informations supplémentaires sur la température réelle.
La séparation ne doit pas être simplement logique : pour réduire le risque de panne commune, l’alimentation, la passerelle, le réseau, les informations d’identification, le cloud et les canaux de notification doivent être évalués.
Comment ça marche NovaCold
NovaCold est la solution Novabase pour la surveillance environnementale, basée sur sondes sans fil BTW-AMB, passerelle et plateforme cloud. Il peut être installé à côté du système de régulation existant, sans nécessairement le modifier.
Les sondes détectent la température de l'air dans les points surveillés. Le système permet de consulter les valeurs à distance et l'historique des mesures. En définissant des seuils cohérents avec le processus, il est possible de générer des alertes automatiques par email et WhatsApp lorsque les valeurs sortent de la plage attendue.
Un exemple opérationnel
Dans une cellule dont la température de fonctionnement attendue est de +4 °C, un défaut du contrôleur provoque une augmentation de la température. Un capteur indépendant détecte le changement et, lorsque le seuil configuré est dépassé, le système peut envoyer un signal. L’historien contribue ensuite à reconstituer le timing et le déroulement de l’événement.
Le rapport ne démontre pas qu'une cyberattaque a eu lieu : l'anomalie elle-même pourrait dépendre d'une panne, de l'ouverture d'une porte ou d'autres causes. Il est de la responsabilité des techniciens et des directeurs d'usine d'identifier la source du problème.
Une mesure complémentaire à la cybersécurité
La surveillance de la température ne remplace pas les procédures de segmentation du réseau, de contrôle d'accès, de mises à jour, de sauvegardes et de réponse aux incidents. Elle peut cependant ajouter un niveau d’observation physique utile à la continuité opérationnelle et à la protection des produits stockés.
La rapidité de la détection dépend de la fréquence de mesure, de la position des sondes, des seuils fixés, de la disponibilité des communications et des procédures d'intervention.
Découvrez NovaCold
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