Sicherheit der Kühlkette: Warum eine unabhängige Temperaturüberwachung immer wichtiger wird
Ein IT-Ausfall oder -Vorfall kann die Regelung eines Kühlsystems beeinträchtigen. Ein separates Messsystem kann helfen, thermische Folgen zu erkennen und deren Entwicklung zu dokumentieren.
Wenn das Steuerungssystem nicht zuverlässig ist
In der industriellen Kühlung kommen zunehmend vernetzte Steuerungen, SCADA-Überwachungsgeräte und Fernsteuerungsplattformen zum Einsatz. Diese Technologien verbessern das Anlagenmanagement, erfordern jedoch angemessene Maßnahmen zur IT-Sicherheit und Betriebskontinuität.
Wenn der Controller falsch konfiguriert ist, ausfällt oder manipuliert wird, kann die tatsächliche Zellentemperatur von der erwarteten Temperatur abweichen. Wenn auch die Überwachung nicht verfügbar oder unzuverlässig ist, kann es für Bediener schwierig sein, das Problem rechtzeitig zu erkennen.
Regulierung und Überwachung sind zwei verschiedene Funktionen
Das Regelsystem steuert die Systemkomponenten, um den Sollwert aufrechtzuerhalten. Ein unabhängiges Überwachungssystem misst jedoch die Umgebungsbedingungen mit speziellen Sensoren. Bei entsprechender Trennung der beiden Funktionen kann die zweite Funktion eine zusätzliche Rückmeldung über die tatsächliche Temperatur liefern.
Die Trennung darf nicht nur logisch sein: Um das Risiko häufiger Ausfälle zu verringern, müssen Stromversorgung, Gateway, Netzwerk, Anmeldeinformationen, Cloud und Benachrichtigungskanäle bewertet werden.
Wie es funktioniert NovaCold
NovaCold ist die Novabase-Lösung zur Umweltüberwachung, basierend auf drahtlose Sonden BTW-AMB, Gateway und Cloud-Plattform. Es kann neben dem bestehenden Regelungssystem installiert werden, ohne dass es notwendigerweise geändert werden muss.
Die Sonden erfassen die Lufttemperatur an den überwachten Punkten. Das System ermöglicht die Fernabfrage der Werte und des Messverlaufs. Durch die Festlegung von Schwellenwerten im Einklang mit dem Prozess ist es möglich, automatische Benachrichtigungen per E-Mail und WhatsApp zu generieren, wenn Werte außerhalb des erwarteten Bereichs liegen.
Ein praktisches Beispiel
In einer Zelle mit einer erwarteten Betriebstemperatur von +4 °C führt ein Reglerfehler zu einem Temperaturanstieg. Ein unabhängiger Sensor erkennt die Veränderung und wenn der konfigurierte Schwellenwert überschritten wird, kann das System ein Signal senden. Der Historiker hilft dann dabei, den Zeitpunkt und den Verlauf des Ereignisses zu rekonstruieren.
Aus dem Bericht geht nicht hervor, dass ein Cyberangriff stattgefunden hat: Die Anomalie selbst könnte auf einem Fehler, dem Öffnen einer Tür oder anderen Ursachen beruhen. Es liegt in der Verantwortung der Techniker und Anlagenmanager, die Ursache des Problems zu ermitteln.
Eine ergänzende Maßnahme zur Cybersicherheit
Die Temperaturüberwachung ersetzt nicht die Netzwerksegmentierung, Zugriffskontrolle, Aktualisierungen, Backups und Verfahren zur Reaktion auf Vorfälle. Es kann jedoch ein Maß an physischer Beobachtung hinzufügen, das für die Betriebskontinuität und den Schutz der gelagerten Produkte nützlich ist.
Die Aktualität der Erkennung hängt von der Messfrequenz, der Position der Sonden, den eingestellten Schwellenwerten, der Verfügbarkeit der Kommunikation und den Interventionsverfahren ab.
Finden Sie es heraus NovaCold
Möchten Sie Ihre Kühlräume um ein zusätzliches Temperaturüberwachungssystem erweitern? Finden Sie es heraus NovaCold auf die Website, die NovaCold gewidmet ist oder kontaktieren info@novabase.it um eine für Ihr System geeignete Installation zu evaluieren.